无纺布激光切割机毛刺产生的原因及解决方法是什么
发布时间：
2022-07-03 12:03
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无纺布激光切割机在钣金加工中已经很常见，由于其效率高、成品切割质量高，已成为钣金加工站的标准配置。许多客户在使用激光切割机时，会因操作不当或其他原因导致激光切割机故障。虽然故障很小，但正是因为这种小故障会延误生产，甚至造成损失。因此，我们即将学习如何及时救援这些故障，减少损失。以下简要介绍无纺布激光切割机毛刺产生的原因及解决方法：
一、无纺布激光切割机毛刺产生的原因
1、无纺布激光切割机的输出功率不足以有效蒸发金属，导致熔渣和毛刺过多。解决方法：检查激光切割机工作是否正常。如果没有，需要及时维修保养;如果正常，检查输出值是否正确。
2、无纺布激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差，使能量不仅集中在工件上，而且工件也没有完全蒸发，增加了熔渣量，不易被吹走，帽上更容易产生毛刺。
3、工作时间过长，使设备处于不稳定的工作状态，也会产生毛刺。
4、切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。
5、辅助气体纯度达不到要求标准，也会导致工件产生毛刺。
二、毛刺的解决方案
1、根据偏移位置将激光束焦点位置调整到好的状态。
2、调整激光束焦点的位置，并根据产生的偏移位置将其调整到好的状态。
3、关闭激光切割机，一段时间后重新启动，使其完全休息。
4、及时调整提高切割线速度，达到正常值。
5、更换纯度较高的辅助气体。
三、操作无纺布激光切割机前必须掌握的内容
1、了解设备系统设置、各系统的功能以及要达到的工艺效果是基本要求;
2、熟悉无纺布激光切割机的主要结构和功能，以及生产过程中的操作注意事项和方法，特别是与工艺效果直接相关的事项，如操作面板的控制、切割软件的使用等;
3、掌握无纺布激光切割机技术参数的含义及其与切割效果的关系，记忆无纺布激光切割机各系统切割技术参数的配置，以便配合操作。如果将参数配置为使切割变软，则应适当加速操作中的接头速度，以避免切割效果过软时边缘不均匀;
4、掌握无纺布激光切割机切割效果的专业测量方法，确保各工序的切割效果;
5、掌握无纺布激光切割机在材料质量、工艺流程、成品要求、新旧材料、气候条件等因素发生变化时的操作和调整方法，确保产品质量的稳定性。
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